生产计划排产三大要素(生产计划和排产计划区别)

今天分享一下软件中的常见的排产方法。

生产计划排产三大要素(生产计划和排产计划区别)

1、线性排程法

以满足交期的线性排程法.不能最早生产完工,但能满足交期要求,成本低, 换线、 设备频率相对较低,适用产量多的情况下

2、设备优先排程法

以最早空余设备的设备优先排程法.通过系统与实际的排程差异反馈表现问题,解析问题本质,找到解决方案

3、多设备折返排程法

以最早完工日的多设备折返排程法.换线、换设备频繁. 订单能最早生产完工。

生产计划排产三大要素(生产计划和排产计划区别)

再对比一下这三个方法的优缺点:

线性排程法:

优点:1、产品在一台设备上开工,直到交期不换线,尽量空出设备方便下个订单;2、减少设备开机;3、针对数量较多的订单,效率比较高。

缺点:1、不能尽早完成订单;2、占用了后期较多的产能;3、订单量较少时存在一个班次内多次换模的情况。

设备优先排程法:

优点:1、产品在一台设备上开工,直到交期不换线;2、订单尽早开工,满足交期;3、尽量减少占据后期产能。

缺点:1、需求合批生产的时候会换线;2、订单量少的时候可能会导致多台设备同时被占用,导致班次开工不足。

多设备折返排程法:

优点:1、最大限度减少占用后期产能;2、订单能够在产能足的情况下满足交货期。

缺点:1、一个班次内换线频繁;2、前期设备完全被占用,后来交期急的订单会造成超期。

生产计划排产三大要素(生产计划和排产计划区别)

进行排产对企业的价值:

1、合理制定生产计划

生产计划的制定需要考虑两方面的因素,一方面是库存需求情况,也即是市场对产品的需求情况,另一方面是企业的产能情况,包括企业的固定产能情况和当前生产计划对产能的影响情况。模拟排程功能,帮助企业制定生产计划,全面考虑企业实际产能和市场需求。

2、快速响应客户需求

当客户有紧急订单,如客户来了订单需求。那么在这种情况下如何判断企业是否有能力满足该批量的需求,以及如果满足该批量需求会对其他品种的生产造成哪些影响,通过排产系统可以快速得到反馈信息,帮助企业快速调整生产计划以及生产排程。

3、企业产能最大化

排程结果直接给出每台设备在什么时间开始加工什么时间结束加工,具体加工哪个部件以及加工批量等详细的作业指令信息排程结果为物流部提供准确的物料需求计划帮助物流部制定物料采购计划,避免因为原料不足影响生产排程结果为各个班组提供每日领料计划,帮助物流部和各个生产班组协调配料领料。

排产也要结合企业自身的情况,使用最实用的排产方式,真正意义上提升企业的效率。

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